เครื่องปรับอากาศและห้องเย็นการรักษาแรงดันและข้อควรระวังในการปฏิบัติงาน
รระบบทำความเย็นระบบทำความเย็นเป็นระบบปิด การตรวจสอบความแน่นหนาของระบบทำความเย็นหลังการบำรุงรักษาจะต้องทำอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการบำรุงรักษา ปรับปรุงความน่าเชื่อถือในการทำงาน ลดการสูญเสียสารทำความเย็น และเพิ่มประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจในการใช้งาน สารทำความเย็นสามารถซึมผ่านได้ดีมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบความแน่นหนาของระบบทำความเย็น
ควรทราบว่าต้องใช้ก๊าซไนโตรเจนในการรักษาระดับความดันในระบบทำความเย็น ออกซิเจนเป็นก๊าซไวไฟ หากใช้ออกซิเจนในการรักษาระดับความดัน อาจทำให้เกิดไฟไหม้หรือระเบิดได้!
- การทำงานเพื่อรักษาระดับความดันของห้องเย็นขนาดเล็กและขนาดกลาง:
แนะนำให้อัดแรงดันทั้งด้านแก๊สและของเหลวพร้อมกัน ขั้นแรก ให้ต่อเกจวัดแรงดันเข้ากับช่องอเนกประสงค์ของวาล์วปิดแรงดันสูงและต่ำของคอมเพรสเซอร์ และถอดชิ้นส่วนในระบบเดิมที่ไม่ควรมีแรงดันสูงเกินไปออก เช่น วาล์วควบคุมแรงดันการระเหย และชิ้นส่วนอื่นๆ
ยกตัวอย่างเช่น ในกรณีของสารทำความเย็น R22 เมื่อความดันในระบบต่ำอยู่ที่ 1.2 MPa จะหยุดการเติมไนโตรเจน หลังจากทดสอบระบบความดันต่ำเสร็จแล้ว จะทำการทดสอบความดันของระบบความดันสูง เมื่อความดันในระบบความดันสูงเพิ่มขึ้นเป็น 2.5 MPa จะหยุดการเติมไนโตรเจน และคงความดันไว้เป็นเวลา 24-48 ชั่วโมง
| ระบบทำความเย็น | อาร์134เอ | อาร์22 | R401A, R402A,R404A,R407A,R407B,R407C,R507 |
| ระบบแรงดันต่ำ | 1.2 | 1.2 | 1.2 |
| ระบบอุณหภูมิสูง | 2.0 | 2.5 | 3.0 |
ข้อควรระวัง:
ในช่วง 4 ชั่วโมงแรกของการทำงานของระบบ ความดันเกจที่ลดลงจะไม่เกิน 0.03 MPa จากนั้นจะคงที่ (ในระหว่างกระบวนการทดสอบ ความดันที่ลดลงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิโดยทั่วไปจะไม่เกินความดันเกจที่ 0.01~0.03 MPa) และถือว่าระบบทำความเย็นนั้นมีคุณสมบัติเหมาะสมสำหรับการทดสอบการรั่วไหล
2. การทำงานรักษาแรงดันของระบบหลายสาย
ต้องอัดแรงดันเข้าไปในท่อเชื่อมต่อหลายทางพร้อมกัน ทั้งจากด้านท่อก๊าซและท่อของเหลว เนื่องจากแรงดันจากทั้งสองด้านของก๊าซและของเหลวจะช่วยป้องกันชิ้นส่วนวาล์ว เช่น วาล์วขยายตัวอิเล็กทรอนิกส์ที่ด้านยูนิตภายในของระบบเชื่อมต่อหลายทาง จากการเสียหาย ต้องใช้ไนโตรเจนแห้งในการทดสอบความแน่นของอากาศ
ในระหว่างการทดสอบความแน่นของอากาศ ไม่อนุญาตให้เชื่อมต่อท่อทดสอบของเครื่องจักรภายนอก แรงดันทดสอบของระบบ R410A คือ 4.0 MPa การทดสอบความแน่นของอากาศต้องใช้ไนโตรเจนเป็นตัวกลาง และไนโตรเจนต้องเป็นไนโตรเจนแห้ง ค่อยๆ เพิ่มแรงดันทีละขั้นตอน 3 ขั้นตอน:
| กด | เวลา | การทำงาน |
| 0.3 เมกะปาสคาล | >5 นาที | สามารถตรวจพบรอยรั่วขนาดใหญ่ได้ |
| 1.5 เมกะปาสคาล | >5 นาที | สามารถตรวจพบรอยรั่วขนาดใหญ่ได้ |
| 4.0 เมกะปาสคาล | 24 ชั่วโมง | เล็ก สามารถตรวจพบรอยรั่วได้ |
1. เพิ่มแรงดันเป็น 0.3 MPa ค้างไว้ 5 นาทีเพื่อตรวจสอบการรั่วซึม และอาจพบการรั่วซึมขนาดใหญ่
2. เพิ่มแรงดันเป็น 1.5 MPa คงไว้ 5 นาทีเพื่อตรวจสอบความแน่นของอากาศ และหาจุดรั่วซึมเล็กน้อย
3. เพิ่มแรงดันเป็น 4.0 MPa คงไว้ 5 นาทีเพื่อทดสอบความแข็งแรง และอาจพบตุ่มพองเล็กๆ ได้
หลังจากอัดแรงดันจนถึงระดับแรงดันทดสอบแล้ว ให้คงแรงดันนั้นไว้เป็นเวลา 24 ชั่วโมง และสังเกตว่าแรงดันลดลงหรือไม่ หากแรงดันไม่ลดลง แสดงว่าผ่านการทดสอบแล้ว
ช่วงการวัดแรงดันของระบบ R410A ควรสูงกว่า 4.5 MPa
ข้อควรระวัง:
การปรับความดัน: เมื่ออุณหภูมิเปลี่ยนแปลง 1°C ความดันจะเปลี่ยนแปลงตามไปด้วย 0.01 MPa หากจำเป็นต้องรักษาความดันไว้เป็นเวลานาน ควรลดความดันลงเหลือ 0.5 MPa หรือต่ำกว่านั้น การใช้ความดันสูงเป็นเวลานานอาจทำให้ชิ้นส่วนที่เชื่อมรั่ว และอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อความปลอดภัยได้
ความดันหลังจากคงความดันไว้จะได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิแวดล้อม เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ความดันก็จะสูงขึ้น และเมื่ออุณหภูมิลดลง ความดันก็จะลดลงเช่นกัน สมมติว่าเมื่อวานอุณหภูมิแวดล้อมอยู่ที่ 10°C เมื่อคงความดันไว้ และวันนี้อุณหภูมิสูงขึ้นอย่างกะทันหันเป็น 25°C หากอุณหภูมิอยู่ที่ 15°C ความดันที่วัดได้จะลดลง และค่าปกติของความดันที่วัดได้คือ 38.4 kgf/cm²
Aหลังจากผ่านการทดสอบแรงดันไนโตรเจนแล้ว ให้ทำการดูดอากาศออกจากระบบ ต่อเกจวัดแรงดันสุญญากาศและเดินเครื่องปั๊มสุญญากาศเป็นเวลามากกว่า 2 ชั่วโมง หากแรงดันไม่ถึง -755 mmHg ให้ปั๊มต่ออีก 1 ชั่วโมง หลังจากที่แรงดันถึง -755 mmHg แล้ว สามารถปล่อยทิ้งไว้ 1 ชั่วโมง และถือว่าผ่านการทดสอบหากเกจวัดแรงดันสุญญากาศไม่เพิ่มขึ้น
วันที่โพสต์: 10 มิถุนายน 2022