ห้องเย็นคือคลังสินค้าที่ใช้ระบบทำความเย็นเพื่อสร้างสภาวะความชื้นและอุณหภูมิต่ำที่เหมาะสม เรียกอีกอย่างว่าห้องเก็บความเย็น เป็นสถานที่สำหรับแปรรูปและจัดเก็บผลิตภัณฑ์ ช่วยลดผลกระทบจากสภาพอากาศและยืดระยะเวลาการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ต่างๆ เพื่อควบคุมปริมาณสินค้าในตลาด
วัตถุประสงค์ของระบบทำความเย็นสำหรับห้องเย็น:
หลักการทำงานของระบบทำความเย็น วัตถุประสงค์ของการทำความเย็นคือการใช้กลไกบางอย่างในการถ่ายเทความร้อนจากวัตถุที่ต้องการทำความเย็นไปยังตัวกลางแวดล้อม เช่น น้ำหรืออากาศ เพื่อลดอุณหภูมิของวัตถุที่ต้องการทำความเย็นให้ต่ำกว่าอุณหภูมิแวดล้อม และคงอุณหภูมินั้นไว้ภายในระยะเวลาที่กำหนด
ส่วนประกอบของระบบทำความเย็นสำหรับห้องเย็น:
ระบบทำความเย็นแบบอัดไอที่สมบูรณ์ควรประกอบด้วยระบบหมุนเวียนสารทำความเย็น ระบบหมุนเวียนน้ำมันหล่อลื่น ระบบละลายน้ำแข็ง ระบบหมุนเวียนน้ำหล่อเย็น และระบบหมุนเวียนสารทำความเย็น เป็นต้น
เนื่องจากระบบทำความเย็นของห้องเย็นมีความซับซ้อนและต้องใช้ความเชี่ยวชาญสูง จึงหลีกเลี่ยงไม่ได้ที่จะเกิดข้อผิดพลาดบางประการขึ้นระหว่างการใช้งาน
| ความล้มเหลวของระบบทำความเย็นในห้องเย็น | สาเหตุ
|
| การรั่วไหลของสารทำความเย็น | หลังจากสารทำความเย็นรั่วในระบบ ความสามารถในการทำความเย็นจะไม่เพียงพอ แรงดันดูดและแรงดันไอเสียต่ำ และจะได้ยินเสียง "เอี๊ยด" ดังกว่าปกติเป็นระยะๆ ที่วาล์วขยายตัว ไม่มีน้ำแข็งเกาะหรือมีน้ำแข็งเกาะเล็กน้อยบนคอยล์เย็น หากขยายรูวาล์วขยายตัว แรงดันดูดก็ยังไม่เปลี่ยนแปลงมากนัก หลังจากปิดระบบแล้ว แรงดันสมดุลในระบบโดยทั่วไปจะต่ำกว่าแรงดันอิ่มตัวที่สอดคล้องกับอุณหภูมิแวดล้อมเดียวกัน
|
| การเติมสารทำความเย็นมากเกินไปหลังการบำรุงรักษา | ปริมาณสารทำความเย็นที่เติมเข้าไปในระบบทำความเย็นหลังการบำรุงรักษาเกินความจุของระบบ ทำให้สารทำความเย็นไป占据ปริมาตรส่วนหนึ่งของคอนเดนเซอร์ ลดพื้นที่ระบายความร้อน และลดประสิทธิภาพการทำความเย็น โดยทั่วไปแล้ว ความดันด้านดูดและด้านคายจะสูงกว่าค่าความดันปกติ คอยล์เย็นไม่เกิดน้ำแข็งเกาะ และการทำความเย็นในคลังสินค้าเป็นไปอย่างช้าๆ |
| มีอากาศอยู่ในระบบทำความเย็น | อากาศในระบบทำความเย็นจะลดประสิทธิภาพการทำความเย็น ปรากฏการณ์ที่เห็นได้ชัดคือ ความดันด้านดูดและด้านไอเสียเพิ่มขึ้น (แต่ความดันด้านไอเสียไม่เกินค่าที่กำหนด) และอุณหภูมิจากทางออกของคอมเพรสเซอร์ไปยังทางเข้าของคอนเดนเซอร์เพิ่มขึ้นอย่างมาก เนื่องจากมีอากาศอยู่ในระบบ ความดันและอุณหภูมิด้านไอเสียจึงเพิ่มขึ้น |
| ประสิทธิภาพคอมเพรสเซอร์ต่ำ | ประสิทธิภาพต่ำของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นหมายถึงปริมาณลมที่ระบายออกจริงลดลง และความสามารถในการทำความเย็นลดลงตามไปด้วย ในขณะที่สภาวะการทำงานยังคงไม่เปลี่ยนแปลง ปรากฏการณ์นี้มักเกิดขึ้นกับคอมเพรสเซอร์ที่ใช้งานมาเป็นเวลานาน การสึกหรอของคอมเพรสเซอร์มีมาก ช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนแต่ละชิ้นกว้าง และประสิทธิภาพการปิดผนึกของวาล์วอากาศลดลง ส่งผลให้ปริมาณลมที่ระบายออกจริงลดลง |
| น้ำแข็งเกาะบนพื้นผิวของเครื่องระเหยหนาเกินไป | การใช้งานคอยล์เย็นในห้องเย็นเป็นเวลานานควรละลายน้ำแข็งอย่างสม่ำเสมอ หากไม่ละลายน้ำแข็ง ชั้นน้ำแข็งจะสะสมและหนาขึ้นบนท่อของคอยล์เย็น เมื่อท่อทั้งหมดถูกปกคลุมด้วยชั้นน้ำแข็งโปร่งใส จะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน ทำให้อุณหภูมิในคลังสินค้าลดลงต่ำกว่าช่วงที่ต้องการ |
| มีน้ำมันแช่เย็นอยู่ในท่อส่งของเครื่องระเหย | ในระหว่างรอบการทำความเย็น น้ำมันทำความเย็นบางส่วนจะยังคงอยู่ในท่อส่งของคอยล์เย็น หากมีน้ำมันตกค้างในคอยล์เย็นมากเกินไปหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน จะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน และทำให้เกิดปรากฏการณ์การทำความเย็นไม่ดี |
| ระบบทำความเย็นทำงานไม่ราบรื่น | เนื่องจากการทำความสะอาดระบบทำความเย็นไม่ดีพอ หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง สิ่งสกปรกจะค่อยๆ สะสมในตัวกรอง และตาข่ายบางส่วนจะอุดตัน ซึ่งจะลดการไหลของสารทำความเย็นและส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำความเย็น นอกจากนี้ ในระบบยังพบว่าวาล์วขยายตัวและตัวกรองที่ช่องดูดของคอมเพรสเซอร์มีการอุดตันเล็กน้อยด้วย |
| รูวาล์วขยายตัวแข็งตัวและอุดตัน | ส่วนประกอบหลักในระบบทำความเย็นไม่ได้ถูกทำให้แห้งอย่างเหมาะสม การดูดอากาศออกจากระบบทั้งหมดไม่สมบูรณ์ และปริมาณความชื้นของสารทำความเย็นเกินมาตรฐาน |
| มีสิ่งสกปรกอุดตันที่ตะแกรงกรองของวาล์วขยายตัว |
|
วันที่โพสต์: 16 เมษายน 2565